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減水劑設備如何生產減水劑母液?

2019-03-19 1567次瀏覽 分類:行業資訊

  所謂的減水劑母液也可以說是未加工的減水劑,是制作減水劑的前一個步驟,如果母液質量好的話,對加工生產出好的減水劑有很大的幫助。那么減水劑設備如何生產減水劑母液?許多人不太了解,下面就讓寶英商貿的工作人員來為大家分享一下。


減水劑設備如何生產減水劑母液?


  1、聚合后功能化法主要利用現有聚合物進行改性,采用已知分子量的聚羧酸,在催化劑的作用下與聚醚在較高溫度下通過酯化反應進行接技,形成接技共聚物,但是過程比較困難。


  典型合成工藝:以烷氧基胺H2NBO—R為反應物與聚授酸接技出(BO 代表氧化烯基團,n 為整數,RC1~C4 烷基),利用聚羧酸在烷氧基胺中的可溶性,使酷亞胺化進行得比較徹底。反應時,胺反應物加量一般為—COOH 摩爾數的10%~20%。先將反應混合物加熱到高于150Co,反應1.5~3h,然后降溫到100%~130%,加入催化劑反應1.5~3h即可得所需產品.


  2、可聚合單體直接共聚這種合成方法一般首先需制備具有聚合活性的大單體,然后將一定配比的單體混合在一起直接采用溶液聚合而得成品。


  典型的合成示例如下:在裝有溫度計、攪拌器、滴液漏斗、N2導人管和回流冷凝管的玻璃反應容器中,裝入500 份水(質量份,下同),攪拌下通N2除氧,在N2氣保護下加熱到和攝氏80度,接著在4小時內滴加混合了250份短鏈甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO加成摩爾數為4 個)、50份長鏈甲氧基聚乙二醇甲基丙烯酸酯(EO 加成摩爾數為23個)、200 份甲基丙烯酸、150 份水和13.5份鏈轉移劑3-硫代乳酸的單體水溶液以及40 10%過硫酸按水溶液。滴加完畢后,再在1h 內滴加1010%過硫酸鉸水溶液并保溫1h,得到重均相對分子質量為15000 的聚合物水溶液為最終成品。


  3、原位聚合與接枝方法以聚醚作為羧酸類不飽和單體的反應介質,反應集聚合與酯化于一體。


  典型制備工藝:將丙烯酸單體、鏈轉移劑、引發劑的混合液逐步滴加到裝有相對分子質量2000 的甲氧基聚乙二醇的水溶液中,60Co下反應45min后,升溫到120CoN2保護下不斷除去水分(約50min),加入催化劑升溫到165Co,反應1h,進一步接枝得到成品。


關于減水劑設備如何生產減水劑母液就分享到這里了,每個生產廠家的生產工藝或許都有差別,但是總體來說上面的三種工藝配方是比較常見的,只是在具體細節上有差異。

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